ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

അവലോകനം

റബ്ബർ ടയർ കണ്ടെയ്നർ ഗാൻട്രി ക്രെയിൻ (ചുവടെയുള്ളത് പോലെ "RTG" എന്ന് പരാമർശിക്കുന്നു) 20ft, 40ft കണ്ടെയ്നറുകൾ ഓഫ്ലോഡ് ചെയ്യാനും സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യാനും ലോഡ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ക്രെയിനിൽ മൂന്ന് മെക്കാനിസങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ഉയർത്തൽ, ട്രോളി യാത്ര, ഗാൻട്രി യാത്ര.ഗാൻട്രി ബീമിൽ ഘടിപ്പിച്ച ട്രാക്കിലൂടെ ഓടുന്ന ട്രോളി കാലുകൾക്കിടയിൽ സേവിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്.പാളങ്ങളിലൂടെ നേരായ ചലനം നടത്താൻ ക്രെയിനിന് കഴിയും.

ക്രെയിൻ ട്രാവലിംഗ് മെക്കാനിസത്തിനായുള്ള ഫുൾ ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ്, സ്റ്റെപ്പ് ലെസ് സ്പീഡ് മാറ്റത്തോടെ.നല്ല ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമതയോടെയുള്ള ദീർഘദൂര യാത്രാ ഉപയോഗത്തിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലോസ്ഡ് സർക്യൂട്ട്, തെറ്റ് കുറവാണ്.ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ സുരക്ഷാ സൂചകവും ഓവർലോർഡ് ലിമിറ്ററും ഉണ്ട്.എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് CAN-BUS നിയന്ത്രണമാണ്.

ക്രെയിനിൽ ഉചിതമായ കണ്ടെയ്‌നർ സ്‌പ്രെഡർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന് ഒറ്റ യൂണിറ്റ് 20 അടി, 40 അടി കണ്ടെയ്‌നറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയണം; അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട ലിഫ്റ്റ് കണ്ടെയ്‌നർ;
ഹോയിസ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസവും ട്രോളി യാത്രയും ലോഡിനൊപ്പം ഒരേസമയം അല്ലെങ്കിൽ വെവ്വേറെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും;ഗാൻട്രി യാത്രയ്ക്കും ട്രോളി യാത്രയ്ക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.
ഫുൾ ഡിജിറ്റൽ എസി ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ, പിഎൽസി സ്പീഡ് ഗവർണർ, ഹോയിസ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിനായുള്ള സ്ഥിരമായ പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഉപകരണം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രവർത്തന മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡ്രൈവ്.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ പട്ടിക

ആർടിജിയുടെ സവിശേഷതകൾ

1.20 അടി, 40 അടി, 45 അടി കണ്ടെയ്നർ കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
2. പ്രവർത്തന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ മെക്കാനിസവും ഇന്റർലോക്ക് ആണ്;
3.കാറ്റ് കേബിൾ, ഇലക്ട്രിക് ഹൈഡ്രോളിക് റെയിൽ ക്ലാമ്പ്, ആങ്കർ, ലൈറ്റിംഗ് വടി തുടങ്ങിയവ സുരക്ഷാ ഉപകരണമായി.
4. PLC നിയന്ത്രണം, എസി ഫ്രീക്വൻസി സ്പീഡ് നിയന്ത്രണം, സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഓട്ടം;
5. ഡീസൽ എഞ്ചിൻ പവർ;
6. മതിയായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, ആശയവിനിമയം, ലൈറ്റിംഗ് സംവിധാനം.
7. ക്രെയിൻ മോണിറ്ററിംഗ് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം (സിഎംഎസ്) ഓരോ മെക്കാനിസവും പ്രവർത്തിക്കുന്ന അവസ്ഥയും തെറ്റ് രോഗനിർണ്ണയവും നിരീക്ഷിക്കാൻ;

പെയിന്റിംഗ്

RTG സിങ്ക് എപ്പോക്സി പെയിന്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കും.
വിള്ളലുകൾ, തുരുമ്പ്, പുറംതൊലി, നിറവ്യത്യാസം എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ പെയിന്റിന് കുറഞ്ഞത് 5 വർഷമെങ്കിലും പെയിന്റ് ആയുസ്സ് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയും.

ലോഹത്തിന്റെ എല്ലാ ഉപരിതലത്തിനും സാധാരണ sis st3 അല്ലെങ്കിൽ sa2.5 അനുസരിച്ച് ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ ഉണ്ട്.അപ്പോൾ അവർ
15 മൈക്രോൺ ഡ്രൈ ഫിലിം കനം ഉള്ള ഒരു കോട്ട് എപ്പോക്സി സിങ്ക് സമ്പന്നമായ പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ചാണ് പെയിന്റ് ചെയ്തത്.
പ്രൈമർ കോട്ട് - ഒരു കോട്ട് എപ്പോക്സി സിങ്ക് സമ്പുഷ്ടമായ പ്രൈമർ, 70 മൈക്രോൺ ഡ്രൈ ഫിലിം കനം കൊണ്ടാണ് പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ടത്.
ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പെയിന്റ് ഒരു കോട്ട് എപ്പോക്സി മൈക്കേഷ്യസ് അയൺ ഓക്സൈഡ്, 100 മൈക്രോൺ ഡ്രൈ ഫിലിം കനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് ചെയ്യണം. ഫിനിഷ് കോട്ടിന് രണ്ട് കോട്ട്, പോളി യൂറിഥെയ്ൻ, ഓരോ കോട്ടിന്റെയും കനം 50 മൈക്രോൺ ആണ്. മൊത്തം ഡ്രൈ ഫിലിം കനം. 285 മൈക്രോണിൽ കുറയാത്തത്

ക്രെയിൻ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം (CMS)
ക്രെയിൻ മാനേജ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായ കമ്പ്യൂട്ടർവൽക്കരിച്ച പ്രവർത്തനമായിരിക്കണം, സെൻസറുകളും ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായി ഓരോ ക്രെയിനിലും ശാശ്വതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പി‌എൽ‌സിയുമായി ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും.ക്രെയിനിന്റെ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് നിരീക്ഷിക്കാൻ മോണിറ്റർ നൽകുക, ക്രെയിനിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ ഡാറ്റ ശേഖരണം അറിയിക്കുക, കുറഞ്ഞത് ഇലക്ട്രിക്കൽ പവർ സപ്ലൈ ഉപകരണം, മോട്ടോർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ഓപ്പറേറ്റർ നിയന്ത്രണം, മോട്ടോർ, ഗിയർ റിഡ്യൂസറുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ ഉപകരണവുമായി സംയുക്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന, അത്തരം പ്രോഗ്രാം. പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് മാറ്റാനോ പരിഷ്ക്കരിക്കാനോ കഴിയുന്നത്ര അയവുള്ളതായിരിക്കും.
ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനം ഉള്ളത്.
1. കണ്ടീഷൻ മോണിറ്ററിംഗ്
2. തെറ്റ് രോഗനിർണയം
3.ആർടിജിയുടെ റെക്കോർഡും ഡിസ്പ്ലേ സംവിധാനവും സംഭരിക്കുക
4.പ്രിവന്റീവ് മെയിന്റനൻസ്

ഔട്ട്ലൈൻ ഡ്രോയിംഗ്